Kerf-bredde er en af de vigtigste indikatorer, når du vælger en aluminiumnitrid-laserskæremaskine, især til DBC-substrater, kraftelektronik, RF-keramik og halvlederemballage. Det påvirker direkte materialeudnyttelse, dimensionsnøjagtighed og kantkvalitet.
Under stabile masseproduktionsforhold- varierer den opnåelige snitbredde betydeligt afhængigt af laserbølgelængden og behandlingsteknologien.
| Laser type | Anbefalet maskine | Typisk tykkelse | Stabil produktionsskærbredde | Hovedapplikationer |
| 355 nm UV nanosekund laser | UV laser skæremaskine | 0,1-1,6 mm | 20-60 μm (typisk: 40-60 μm) | Halvleder keramiske substrater, DBC/DPC, RF keramik |
| 1064 nm QCW fiberlaser | QCW laserskæremaskine | >1 mm | 80–150 μm | Tyk AlN strukturel keramik, høj-effektiv skæring |
| Picosecond UV Laser | Picosecond laserskæremaskine | Mindre end eller lig med 1 mm | 10–30 μm | Høj-halvlederwafere, ultra-mikrobearbejdning |
355 nm UV-laser (anbefales til de fleste AlN-substrater)
Til tynde AlN-substrater, der anvendes i halvlederemballage, er en 355 nm UV-laserskæremaskine fortsat den almindelige industrielle løsning.
>>>Stabilt produktionsskær: 20–60 μm
>>>Typisk produktionsindstilling: 40–60 μm
>>>Optimerede processer kan opnå 15-20 μm snit med god konsistens.
>>>Laboratoriedemonstrationer kan nå ≈10 μm, men sådanne forhold ofrer generelt produktivitet og langsigtet processtabilitet.
1064 nm QCW fiberlaser
En QCW laserskæremaskine er bedre egnet til tykkere aluminiumnitridkeramik, hvor produktivitet er vigtigere end minimumsskærbredde.
Typiske egenskaber omfatter:
>>>Skærbredde: 80–150 μm
>>>Højere skærehastighed
>>>Større varme-påvirket zone (HAZ)
>>>Større risiko for kantafslag sammenlignet med UV-laserbehandling
Picosecond Laser
En Picosecond laserskæremaskine leverer det smalleste snit og den højeste kantkvalitet.
Typisk produktionskapacitet:
>>>Skærbredde: 10–30 μm
>>>Ekstremt lille HAZ
>>>Minimale mikrorevner og omstøbt lag
Udstyrsinvesteringen er dog væsentligt højere, og behandlingshastigheden er generelt lavere end nanosekunds UV-systemer.
Teknisk anbefaling
Til de fleste industrielle AlN-substratapplikationer giver en 355 nm UV-laserskæremaskine den bedste balance mellem præcision, gennemløb og driftsomkostninger.
>>>Standard produktionsskær: 40–60 μm
>>>Høj-præcisionsproduktion: 20–30 μm
>>>QCW Fiber Laser: typisk større end eller lig med 80 μm, velegnet til tykkere keramiske komponenter i stedet for præcisionshalvledersubstrater.
>>>Picosecond Laser: bedste kantkvalitet, men typisk forbeholdt ultra-høj-halvlederapplikationer, hvor maksimal præcision opvejer udstyrsomkostninger.
YCLASERhar specialiseret sig i præcisionslaserskæring, -boring og mikrobearbejdning til avancerede keramiske materialer, herunder Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirconia, DBC og DPC-substrater.
Gratis prøvetest er tilgængelig.Send os dine tegninger eller prøver, og vores ingeniører vil anbefale den bedst egnede laserbehandlingsløsning til din applikation.
