Forholdsregler for keramiske laserskæremaskiner

Nov 02, 2025

Læg en besked

Høj-luftstrøm giver en vis køleeffekt på den laser-keramiske interaktionszone, hvilket reducerer varmeledningsdybden af ​​den laser-keramiske interaktion ind i matrixen. Dette resulterer i et fald i tykkelsen af ​​det omstøbte lag forårsaget af hurtig afkøling efter smeltning. Når skærehastigheden stiger til en vis værdi, falder pulsoverlejringen, den termiske interaktionstid pr. længdeenhed falder, og matrixbrud kan endda være delvist lettet af termisk vibration. Under pulspausen rejser laserdysen en afstand, der overstiger punktdiameteren, pulslaserens superpositionseffekt forsvinder, og når en enkelt puls virker alene, er dens temperaturgradient stor, og varmeledningstiden er kort, hvilket gør køleeffekten af ​​den høje-luftstrøm ubetydelig.

 

Under forudsætningen af ​​en pulsbredde på 0,3 ms og en supersonisk skærende luftstrøm med kombineret virkning, er gennemsnitseffekt den vigtigste faktor, der påvirker tykkelsen af ​​det omstøbte lag, efterfulgt af skærehastighed og derefter pulsfrekvens. Gennemsnitlig effekt er en nøglefaktor, der bestemmer spidsenergien for en enkelt puls, som igen er en nøglefaktor, der bestemmer temperaturgradienten, dvs. dybden af ​​varmeledning. Forøgelse af pulsfrekvensen kan forbedre pulsoverlapningen, men det fører ikke nødvendigvis til varmeakkumulering eller en stigning i den ækvivalente mængde varmeledning til begge sider af snittet. Forøgelse af skærehastigheden reducerer i det væsentlige varmeakkumuleringen forårsaget af pulsoverlapning, indtil den tykkelse af keramik, som en enkelt puls kan skære, er nået. Derfor er valg af en passende gennemsnitseffekt kombineret med tilpasning af skærehastighed og pulsfrekvens en forudsætning for at opnå en mindre omstøbt lagtykkelse.

Send forespørgsel