Forskelle mellem PCD og CVD Diamond

May 13, 2026

Læg en besked

PCD- og CVD-diamanter er begge vigtige ultra-hårde materialer, men de adskiller sig fundamentalt. PCD refererer til et materiale, mens CVD beskriver en fremstillingsproces. Når vi siger "CVD-diamant", mener vi normalt diamant fremstillet ved CVD-metoden.


Feature PCD CVD Diamond
Natur Et kompositmateriale En fremstillingsproces; produktet er ren diamant
 

Feature

PCD

CVD diamant

Natur

Et kompositmateriale

En fremstillingsproces; produktet er ren diamant

Produktion

Diamantpartikler i mikron-størrelse sintres under højt tryk (5-6 GPa) og høj temperatur (1300-1600 grader) med et metalbindemiddel for at danne faste blokke

Kulstofholdige-gasser (f.eks. metan) nedbrydes under høj temperatur (større end eller lig med 1800 grader) og lavt tryk, og aflejrer ren diamant på et substrat

Form

Massive blokke eller skiver (millimetertykkelse), normalt loddet til værktøjsholdere

Tynde film (et par til titusinder af mikrometer) eller selvstændige tykke film/substrater

Sammensætning

Diamantpartikler + metalbindemiddel (f.eks. kobolt, silicium)

Ren diamant uden metalbindere

Nøgleegenskaber

Høj sejhed, slag-modstandsdygtig; absorberer stød godt; hårdhed lavere end CVD; termisk ledningsevne ~560 W/m·K

Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); værktøjslevetid 1,5–10× længere end PCD; høj varmeledningsevne (1000–2000 W/m·K); kemisk inert, lav friktion; skør med dårlig slagfasthed

Behandling og ansøgninger

Nemmere at bearbejde ved hjælp af EDM-, laser- eller ultralydsmetoder; udbredt til-trådstrækningsmatricer, fræsere og bor

Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12 % Si), SiC og andre hårde-skøre ikke-metaller

 

Hvordan behandles PCD-materialer med lasere?
Kernemekanisme: Laserstråler med høj-energi-densitet smelter eller fordamper hurtigt materialet, hvilket muliggør skæring, boring eller gravering. Forskellige lasere varierer i, hvordan de håndterer varme-berørte zoner:

 

Fiber/QCW-lasere: Typisk skærebredde ~0,2 mm, varme-påvirket zone ~0,1 mm. Moderat pris, høj effektivitet (QCW fiberlasere kan skære ved 12-15 mm/s), velegnet til forskellige PCD-bearbejdningsopgaver.

 

YCLasers præcisionslaserudstyr bruges til at skære og bore materialer som aluminiumoxid, zirconiumoxid, aluminiumnitrid, siliciumnitrid, PCD-diamant og polykrystallinsk silicium.


Vi tilbyder materialebehandlingstjenester og opfordrer interesserede kunder til at sende prøver til test.Velkommen til at kontakte

 

Send forespørgsel